导致泵用机械密封失效的几种类型

一、泵用机械密封配对摩擦副中硬质合金环的外表热裂惹起的密封生效。经查看发现,密封摩擦副的硬质合金环呈现由硬面中心向外发散的许多粗细不一的径向裂纹,这是热裂招致的密封生效。热裂发生的次要起因是过高的部分热应力,其中硬质合金环与环座两种资料的线收缩系数差异,采用堆焊构造还是全体构造,密封冷却冲洗零碎中冲洗液的类型、冲洗方式和流量的大小能否适合都能够惹起密封端面的热裂。

二、配对摩擦副中石墨环的适度磨损惹起的密封生效。通常,将生效的机封拆下查看发现石墨密封环磨损重大。经过火析和实验发现,金属波纹管机封的端面比压受波纹管的无效直径的影响,而无效直径是随压力的变动而扭转。因为压力过大,招致摩擦副摩擦重大,石墨环适度磨损惹起透露。

三、波纹管失弹或断裂惹起的密封生效。波纹管在运用进程中,其刚度消防泵泵用机械密封或弹性会缓缓减小,这种弹性减小的景象通常称之为失弹。试验和理论利用标明,当波纹管的失弹量超越设计初始紧缩量的18%～20%时,整个波纹管泵用机械密封就会产生透露。金属波纹管机封在温度低于200℃时失弹景象不显著,但在低温(超越300 ℃)下运用,开车后泵很快就产生透露,将运用的机封拆下测耐驰泵用机械密封量发现金属波纹管组件高度较装置前均匀升高2～3mm。波纹管失弹次要因为永恒变形或应力多级泵泵用机械密封松弛,还有一种状况是任务介质结晶积淀或凝结在波纹管的缝隙中,使波纹管变形才能减小或丧失变形才能。因而,高平和载荷是形成波纹管失弹的次要起因。另外,在低温及波纹管紧缩量或接触比压较大的状况下,波纹管会产生断裂;温度越高,载荷越大,波纹管产生断裂的概率就越高。

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