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机械密封检修时的注意事项有哪些?

发布时间:2020-08-21 点击次数:452

摘要】:机械密封件属于精细、构造较为复杂的机械根底元件之一,是各种泵类、反馈机械密封件分解釜、透平紧缩机、潜水电机等设施的要害部件。其密封功能和运用寿命取决于许多要素,如选型、机器的精度、正确的装置运用等。

它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触外表(端面)上发生适当的压紧力,使这两个端面严密结合,端面间维持一层极薄的液体膜而到达密封目的的。这层液体膜具备液体动压力与静压力,起着光滑合均衡力的作用。

一、机械密封的打扫与检査
1)查看动态环外表能否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会形成机械密封重大漏泄。有条件的可以用公用工具查看密封面能否平坦,密封面不平坦,压力水会进入组装后机械密封的动态环密封面,将动态环分开,机械密封生效。必要时可以制造工装在组装前水压实验。
2)机械密封的任务原理要求机械密封外部无任何杂质。在组装机械密封前要彻底打扫动环、静环、轴套等部件。
3)查看动态环座能否存在影响密封的缺陷。如动态环座与动态环密封圈配合外表能否存在缺陷。
4)查看机械密封补偿弹簧能否损坏及变形,顽强系数能否变动。
5)查看密封轴套能否存在毛刺、沟痕等缺陷。
6)具备泵送机构的机械密封还要查看螺旋泵的螺旋线能否存在裂纹、断线等缺陷。
7)打扫查看一切密封胶圈能否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径能否在公差范畴内。
二、机械密封组装技术尺寸校核
1)测量动态环密封面的尺寸。该数据是用来验证动态环的径向宽度,入选用不同的摩擦资料时,硬资料摩擦面径向宽度应比软的大1~3mm,否则易形成硬资料端面的棱角嵌入软资料的端面下来。
2)查看动态环与轴或轴套的间隙,静环的内径个别比轴径大1~2mm,关于动环,为保障浮动性,内径比轴径大0.5~1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而形成机械密封机能的毁坏。
3)机械密封紧力的校核。咱们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要适合,过大,将使机械密封摩擦面发热,减速端面磨损,减少摩擦功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,咱们
在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常状况的测量办法使测量装置好的静环端面至压盖端面的垂直间隔,再测量动环端面至压盖端面的垂直间隔,两者的差即为机械密封的紧力。
4)测量补偿弹簧的长度能否产生变动。弹簧功能产生变动将会间接影响机械密封端面比压。个别状况下弹簧在长工夫运转后长度会延长,补偿弹簧在动环上的机械密封还会由于向心力的原因此变形。
5)测量静环防转销子的长度及销孔深度,避免销子过长静环不能组装到位。这种状况呈现会损坏机械密封。


三、动环和静环端面的研磨
1)动环拆下后,经磨削加工,先停止粗研,后停止精研,有条件可停止抛光。
2)粗磨时,选用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕迹。而后可用160#以上磨料停止精磨,使光亮度到达设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后须要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用M28~M5的碳化硼。抛光后达
镜面。陶瓷环可用M5的玛瑙粉精磨当前,用氧化铬抛光。
3)石墨填充聚四氟乙烯的静环,因为资料软,可用煤油、汽油或清水精研,不需加研磨剂。在跑合进程中还可自研,故光亮度要求不是太高。
4)研磨的办法,有研磨机的可在研磨机上研磨,没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨办法。
四、轴套查看
轴套的检修拆下后查看锈蚀和磨损的状况,假如锈蚀或磨损得比拟细微,可用细砂纸打光再用,假如锈蚀或磨损的重大可采用加工后电镀的办法或换新轴套。
五、弹簧
1)对有组装盒的机械密封,要将盒清算洁净,并查看凹槽能否磨损或变形,以便停止校对修复,从新开槽或改换。
2)
机械密封件修复当前,从新停止组装,组装后异样停止压力实验,而后再投入正常操作。
3)假如弹簧锈蚀的不重大,能放弃原有弹性,可不改换。若锈蚀的比拟重大或弹性减小的很多,则须要改换新弹簧。
六、密封圈
密封圈通过一段运用工夫后,少数状况下得到弹性或老化,个别状况下须要改换新圈。

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